Существует три типа стандартов твердости для шахтных печей: Vickers, Rockwell и Surface Rockwell. В соответствии с одним и тем же способом термообработки, метод испытания твердости печи термической обработки и закалки поверхности и печи химической термообработки также различаются.
Основными техническими параметрами химически обработанной заготовки являются глубина закаленного слоя и твердость поверхности. Глубина закаленного слоя еще должна измеряться с помощью твердомера Виккерса. Определить расстояние от поверхности заготовки до точки, где твердость падает до 50 HRC. Это эффективная глубина закалки.
Химическая термическая обработка - это дробление поверхности заготовки на один или несколько химических элементов, что приводит к изменению химического состава, организации и свойств поверхности заготовки. После закалки и отпуска при низкой температуре поверхность заготовки имеет высокую твердость, износостойкость и усталостную прочность при контакте, а сердцевина заготовки имеет высокую прочность.
Испытание на твердость поверхности химически термически обработанной заготовки аналогично испытанию на твердость поверхности, подвергшейся термообработке, и может быть определено с помощью твердомера Виккерса, твердомера Роквелла или твердомера Роквелла, за исключением того, что толщина толщина азотирования мала, как правило, не превышает 0,7 мм, поэтому вы больше не можете использовать твердомер Роквелла.
Если локальная твердость детали высокая, локальная закалочная термообработка может быть выполнена с помощью индукционного нагрева. Такие детали, как правило, обозначены на чертеже положением локальной термической обработки и значением локальной твердости. Испытание на твердость детали должно проводиться в специально отведенном месте. Твердомер может использовать твердомер Роквелла, чтобы проверить значение твердости HRC. Если слой, подвергнутый термообработке, неглубокий, то можно использовать измеритель твердости поверхности для проверки значения твердости HRN.
Термическая обработка закалки и отпуска в шахтной печи обычно осуществляется с помощью индукционного нагрева или нагрева пламенем. Основными техническими параметрами являются твердость поверхности, локальная твердость и эффективная глубина отвержденного слоя. Испытание на твердость может быть выполнено с помощью твердомера Виккерса или твердомера Роквелла или поверхностного твердомера Роквелла. Выбор испытательного усилия (шкалы) зависит от эффективной глубины закаленного слоя и твердости поверхности заготовки. Здесь участвуют три твердомера.
Измеритель твердости по Виккерсу является важным средством проверки твердости поверхности термообработанных деталей. Его можно использовать для испытания поверхностно упрочненного слоя толщиной до 0,05 мм с испытательной силой 0,5-100 кг. Его точность наивысшая, и твердость поверхности заготовки можно различить. разница. Кроме того, эффективная глубина закаленного слоя также определяется измерителем твердости по Виккерсу. Поэтому необходимо оборудовать прибор для поверхностной термообработки или большое количество деталей для термообработки поверхности прибором для определения твердости по Виккерсу.
Поверхностный измеритель твердости по Роквеллу также очень подходит для проверки твердости заготовок с поверхностной закалкой. Поверхностный твердомер Роквелла имеет три шкалы на выбор. Могут быть испытаны различные заготовки с поверхностной закалкой с эффективной глубиной закалки свыше 0,1 мм. Хотя точность поверхностного твердомера Роквелла не так высока, как у твердомера Виккерса, он был в состоянии удовлетворить требования в качестве средства управления качеством и проверки установки термообработки. Кроме того, он обладает характеристиками простоты эксплуатации, удобного использования, низкой цены, быстрого измерения и непосредственного считывания значения твердости. Измеритель твердости поверхности по Роквеллу может быть использован для быстрого и неразрушающего пошагового контроля заготовок с термической обработкой поверхности. Это важно для металлообрабатывающих и механических заводов.
Если закаленный в результате термической обработки слой на поверхности шахтной печи является толстым, можно также использовать твердомер Роквелла. Когда толщина закаленного слоя составляет от 0,4 до 0,8 мм, можно использовать шкалу HRA, а когда толщина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.
Значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и Поверхности можно легко преобразовать друг в друга и преобразовать в стандартные значения твердости по чертежам или по усмотрению пользователя. Соответствующие таблицы преобразования приведены в международном стандарте ISO, американском стандарте ASTM и китайском стандарте GB / T.
Цзянсу Цзюдин Промышленные печи технологии Лтд - это молодое предприятие с уникальными идеями по проектированию и производству промышленных печей и печей термообработки.
Чтобы предоставить вам дизайн оборудования, технологический процесс, соответствующий вашему плану покупки оборудования для термообработки, в соответствии с вашими требованиями.
