Нагревательная печь с выдвижным подом

 Home > русский > Продукты > Кастинг и кузница >
Печь предварительного нагрева тележек для кованых деталей широко используется для нагрева ковкой [для прутка, круглой стали, квадратной стали, стальной пластины для теплопередачи, температурной компенсации, синего закалки, оперативного нагрева, локального нагрева, ковки металлических материалов (таких как шестерни, оси) Прецизионная ковка шатунов, подшипников и т. Д., Экструзия, горячая прокатка, нагрев перед сдвигом, распылительный нагрев, термическая сборка и полное закалка, отжиг, отпуск металлических материалов.
запрос

Особенности:

- Печь предварительного нагрева тележек для кованых деталей широко используется для нагрева ковкой [для прутка, круглой стали, квадратной стали, стальной пластины для теплопередачи, температурной компенсации, синего закалки, оперативного нагрева, локального нагрева, ковки металлических материалов (таких как шестерни, оси) Прецизионная ковка шатунов, подшипников и т. Д., Экструзия, горячая прокатка, нагрев перед сдвигом, распылительный нагрев, термическая сборка и полное закалка, отжиг, отпуск металлических материалов.

Печь предварительного подогрева тележки для кованых деталей:

- Быстрый нагрев, высокая эффективность производства, меньше окислительного обезуглероживания, экономия материала и стоимость ковки

- Поскольку принцип среднечастотного индукционного нагрева - это электромагнитная индукция, его тепло генерируется в самой заготовке. Средний рабочий может использовать среднечастотную электропечь для выполнения непрерывной работы по ковке через десять минут после начала работы. Профессиональным работникам не нужно сжигать печь и предварительно герметизировать печь. , Нет необходимости беспокоиться об отходах раскаленной заготовки угольной печи из-за отключения электроэнергии или отказа оборудования. Поскольку способ нагрева имеет высокую скорость нагрева, степень окисления чрезвычайно мала, и по меньшей мере 20-50 кг стального сырья экономится на тонну поковок по сравнению с печью для сжигания угля, а коэффициент использования материала может достигать 95%. Поскольку способ нагрева является равномерным при нагреве, а разность температур основных часов чрезвычайно мала, срок службы ковочного штампа значительно увеличивается при ковке, а шероховатость поверхности поковки также составляет менее 50 мкм.

- Отличная рабочая среда, улучшение рабочей среды и имиджа работников, отсутствие загрязнения, низкое энергопотребление

- По сравнению с угольной печью, среднечастотная индукционная нагревательная печь больше не будет запекаться и коптиться угольной печью под палящим солнцем и может отвечать требованиям различных отделов охраны окружающей среды, и в то же время создавать внешний вид компания и будущее развитие кузнечной промышленности. тенденция. Среднечастотный индукционный нагрев является наиболее энергоэффективным методом нагрева в печи с электрическим нагревом. Потребляемая мощность поковок тонны, нагретых от комнатной температуры до 1100 ° С, составляет менее 360 градусов.

- Равномерный нагрев, минимальная разница температур между сердечником и контроль высокой температуры

- Среднечастотный индукционный нагрев нагревается в самой заготовке, поэтому нагрев происходит равномерно, а разность температур измерителя сердечника чрезвычайно мала. Применение системы контроля температуры позволяет добиться точного контроля температуры, чтобы улучшить качество продукта и выход.

Цзянсу Цзюдин Промышленные печи технологии Лтд - это молодое предприятие с уникальными идеями по проектированию и производству промышленных печей и печей термообработки.

обслуживание


Чтобы предоставить вам дизайн оборудования, технологический процесс, соответствующий вашему плану покупки оборудования для термообработки, в соответствии с вашими требованиями.

контакт


Адрес:Индустриальный парк Huangweiqiao, город Даньян, провинция Цзянсу
контакт:Мистер Стивен Лу
телефон: +86-51186678713
факс: +86-511-86697006
Телефон: +86-13961738131
Record No: Soviet ICP Record No. 17030624-1 Copyright All Rights Reserved: Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd.