- Печь для закалки ям представляет собой энергосберегающую печь для закалки циклического типа, предназначенную для подъема в воздухе длинных осей, шатунов, такелажа и других подвесных заготовок нагревательного типа и обычных металлических деталей, а также подходит для литья под давлением из алюминиевого сплава, поршни, детали из легкого сплава, такие как алюминиевые пластины, используются для термической обработки при закалке, отжиге и старении.
- Конструкция шахтной закалочной печи имеет цилиндрический корпус печи, изготовленный из стального листа и стали. Внутренняя поверхность крышки печи выполнена из нержавеющей стали. Футеровки печи выполнен из ультра-легкого и экономии энергии микропористой огнеупорного кирпича изоляции. Облицовка и оболочка печи обкладываются хлопковым волокном из алюмосиликатного волокна для сохранения тепла, а зазор заполняется порошком для расширения и сохранения тепла. Проволока электрического сопротивления спирально закреплена на проволочном кирпиче печи проволокой из сплава с высоким сопротивлением 0Cr25Al5. Загрузочная корзина из нержавеющей стали находится внутри очага. Крышка печи поднимается с помощью ручной мачты. Для равномерного нагрева заготовки на крышке печи установлен вентилятор циркуляции горячего воздуха, изготовленный из вала из термостойкой нержавеющей стали, и лопасть вентилятора, а во время процесса нагрева горячий воздух циркулирует вверх и вниз при отпуске. печь для равномерного нагрева заготовки. Для обеспечения безопасной работы рядом с подъемным механизмом установлен концевой выключатель. Этот переключатель блокируется от источника питания шкафа управления печью отпуска, и питание включается, когда крышка печи закрыта (работает). Когда крышка печи открыта, концевой выключатель отключает источник питания управления, поэтому одновременно отключается питание нагревательного элемента для обеспечения безопасной работы. Яма для закалки печи оснащена автоматическим шкафом контроля температуры и термопарой.
Характеристики шахтной закалочной печи:
1. Крышка печи оснащена специальным вентилятором циркуляции воздуха, который обладает сильным ветровым давлением, большим ветровым потоком и хорошей воздухонепроницаемостью.
2. Равномерность температуры в печи для закалки может соответствовать американскому авиационному стандарту AMS2750D. До ± 3 ° C, точность контроля температуры 10 ° C.
3. Облицовка печи имеет быстродействующую структуру волосков из алюмосиликатного волокна высокой плотности 230 кг / м3, а эффект энергосбережения примечательный.
4. Крышка печи и горловина печи имеют двойное уплотнение с мягкими и мягкими уплотнениями и гнездами для ножей для песка. Ручные рычаги или электрогидравлический и червячный механический подъем принимаются в зависимости от веса крышки печи, чтобы уменьшить трудозатраты.
5. Более стабильная и надежная печь для отпуска может быть сконструирована в соответствии с формой, размером и плотностью укладки заготовки. Чтобы сэкономить на стоимости и улучшить проходной балл.
Имя параметра | единица | модель | ||||||
RJ2-55-6 | RJ2-75-6 | RJ2-105-6 | RJ2-135-6 | RJ2-150-6 | RJ2-180-6 | |||
Номинальная мощность | KW | 55 | 75 | 80 | 135 | 150 | 180 | |
Номинальное напряжение | V | 380 | ||||||
частота | Hz | 50 | ||||||
Номер фазы | фаза | 3 | ||||||
Максимальная температура | ℃ | 650 | ||||||
Рабочая Температура | ℃ | 300-650 | ||||||
топка Размер |
Диаметр | mm | φ700 | φ950 | φ1200 | φ1300 | φ1400 | φ1500 |
глубина | mm | 900 | 1200 | 1400 | 1500 | 1800 | 1800 | |
Подключение нагревательного элемента | △ | YY | YY | YY | YY | YY | ||
Время нагрева пустой печи | h | ≤1.2 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | ≤1.5 | |
Точность контроля температуры | ℃ | ±1 | ||||||
Равномерность температуры печи | ℃ | ±5-8 | ||||||
Максимальная загрузка | Kg | 750 | 1000 | 1400 | 2000 | 2500 | 3000 | |
Вес | Kg | 2900 | 4000 | 5200 | 5800 | 6900 | 7700 |
Цзянсу Цзюдин Промышленные печи технологии Лтд - это молодое предприятие с уникальными идеями по проектированию и производству промышленных печей и печей термообработки.
Чтобы предоставить вам дизайн оборудования, технологический процесс, соответствующий вашему плану покупки оборудования для термообработки, в соответствии с вашими требованиями.