Особенности：

- Вакуумная азотирующая печь в основном используется для азотирования, многокомпонентного осмоса, низкотемпературного аустенитного нитроуглероживания, кислородно-азотного осмоса, паровой окислительной обработки, низкотемпературного отпуска стальных деталей, инструментов и измерительных инструментов. Поверхностное старение, например старение или старение.

Структура вакуумной печи азотирования:

- Большая вакуумная печь для азотирования имеет глубину до 15 метров и диаметр до 5 метров. Внешний корпус крупногабаритной вакуумной печи азотирования сварен стальной плитой и профильной сталью. Он разделен на несколько слоев и поддерживает. Корпус печи обладает высокой прочностью, чтобы выдерживать обработку сверхбольших заготовок и сверхтяжелых заготовок.

- Облицовка изготовлена ​​из сверхлегких, высокопрочных энергосберегающих огнеупорных кирпичей из микробусин 0,6 г / см3. Наружный слой облицовки уложен высокочистыми керамическими волокнами, и между ними помещен интеркалированный вспенивающий и теплоизоляционный порошок. Нагревательный элемент спирально намотан высокотемпературным проводом сопротивления, установленным на футеровке футеровки, а вакуумный резервуар из нержавеющей стали размещен в печи. Горловина печи азотирования использует энергосберегающую футеровку печи с двойной водоохлаждаемой крышкой банки и вакуумным резиновым уплотнением. На крышке печи установлена ​​двухголовая капельная камера из нержавеющей стали, которая обеспечивает простоту эксплуатации и высокую безопасность. Крышка печи снабжена пробоотборной трубкой, выхлопной трубой и входной трубой в верхней части боковой стенки бака печи для ввода газообразного аммиака, а бак печи и крышка печи герметизированы вакуумом с водяным охлаждением. резиновые и оснащены компрессионным винтом. Отходящий газ в азотирующей печи выпускается снаружи печи через выпускную трубу.

Особенности вакуумной азотирующей печи:

1. Он принимает различные импульсные процессы положительного давления, отрицательного давления, положительного и отрицательного давления, давление в печи может контролироваться постоянным давлением, и качество слоя является высоким. Он имеет глубокие отверстия, длинные валы, длинные трубы, микро отверстия, глухие отверстия, прорези и шины. Детали, имеющие равномерный слой как на внутренней, так и на внешней стенках, являются научным достижением с высокой практической ценностью.

2. Он имеет более высокое качество, чем обычное азотирование, высокую скорость проникновения, короткий цикл и 30 ~ 50% сырья.

3. Оснащен интеллектуальным прибором для контроля температуры и системой регулировки PLD для более точного контроля температуры печи и параметров процесса.

4. Оснащен вакуумной вентиляцией, системой автоматического управления положительным и отрицательным давлением, очисткой выхлопных газов, без загрязнения окружающей среды.

5. Сохранение всех функций исходной печи азотирования с положительным давлением является усовершенствованным продуктом печи азотирования с положительным давлением.